污泥中含有大量的有機物,熱值可以作為資源利用,但由于脫水污泥含水率很高,直 揍利用時對燃燒工況干擾較大而且摻混比更低。利用熱電廠煙氣余熱來干化污泥可以解決 這一問題。熱電廠煙氣溫度大約為200°C,在適宜的溫度下進行污泥千化預處理,可以保 留污泥90%以上的熱值,干化污泥含水率降為20%〜40%,并可以形成質(zhì)地堅硬的顆粒 作為燃料用于焚燒發(fā)電,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的目的^
污泥熱干化有直接加熱和間接加熱兩種方式。
{C}1) {C}直接加熱干化
直接加熱方式是利用鍋爐煙道抽取的高溫煙氣或鍋爐排煙直接加熱濕污泥。煙氣與污 泥直接接觸,低速通過污泥層,在此過程中吸收污泥中的水分。干污泥與熱介質(zhì)進行分離 舌,排出的廢氣一部分進行熱量回收再利用,剩余部分經(jīng)無害化處理后排放。常用的干化 設備有轉(zhuǎn)鼓干化機、流化床干化機、閃蒸干化機等類型。直接加熱千化費用較低,效傘 較高-
{C}2) {C}間接加熱干化
間接加熱方式是利用低壓蒸汽作為熱源,通過熱交換器將煙氣熱能傳遞給濕污泥, 使污泥中的水分得以蒸發(fā)。干化過程中蒸發(fā)的水分在冷凝器中冷凝,一部分熱介質(zhì)回 流到原系統(tǒng)中循環(huán)利用。典型的間接干化機有順流式干化機、垂直多段_盤干化機、 轉(zhuǎn)鼓干化機、機械流化床千化機等。這種技術可以利用大部分煙氣凝結(jié)后的潛熱,熱
利用率高,不易產(chǎn)生二次污染,對氣體的控制、凈化及臭味的控制較容易,無爆炸或 著火的危險。
電廠煙氣余熱干化后摻煤混燒工藝通常包括污泥貯存系統(tǒng)、污泥輸送系統(tǒng)、熱干化系 統(tǒng)、煙氣分離系統(tǒng)、干污泥傳送系統(tǒng)、泥煤混合系統(tǒng)等、-脫水污泥被運輸至熱電廠的污泥 貯藏室,經(jīng)輸送泵送至干化設備進行干化處理,干化后的污泥經(jīng)傳送機傳送至混合設備與 煤進行混合,混合后送人爐膛進行混合燃燒。流程簡圖如圖8-9所示。
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